Spritzgießmaschinen können alle Kunststoffprodukte herstellen. Unterschiedliche Kunststoffarten müssen jedoch mit unterschiedlichen Spritzgießmaschinen ausgestattet werden.
Bei der Auswahl der Spritzgießmaschinen müssen die Kunststoffeigenschaften berücksichtigt werden. Unterschiede in den Schmelzpunkten, Viskositäten und Formmechanismen. Verschiedene Arten von Kunststoffen stellen daher unterschiedliche Anforderungen an die Plastifizierungs-, Einspritz-, Klemm- und Hilfssysteme von Spritzgießmaschinen. Die folgende Analyse konzentriert sich auf drei gängige Kunststoffe: allgemeine thermoplastische Kunststoffe, technische Kunststoffe und duroplastische Kunststoffe.
1. Allgemeine thermoplastische Kunststoffe (z. B. PE, PP)
Allgemeine thermoplastische Kunststoffe haben niedrige Schmelzpunkte (150–250 Grad), gute Fließfähigkeit und geringe Formungsschwierigkeiten. Ihre Anforderungen an Spritzgießmaschinen basieren auf Grundfunktionen, ohne dass komplexe Konfigurationen erforderlich sind.
2. Technische Kunststoffe (z. B. PC, PA)
Technische Kunststoffe zeichnen sich durch hohe Festigkeit, hohe Hitzebeständigkeit und hohe Viskosität aus. Sie werden häufig in Präzisionsstrukturteilen wie Autoteilen und Elektronikgehäusen verwendet und stellen strenge Anforderungen an die Leistung von Spritzgießmaschinen.
3. Duroplastische Kunststoffe (z. B. Phenolharz, Epoxidharz)
Bei duroplastischen Kunststoffen kommt es beim Formen zu einer chemischen Vernetzungsreaktion, die von einem plastischen Zustand zu einem unlöslichen und unschmelzbaren Feststoff übergeht. Der Formmechanismus ist speziell und es gelten besondere Anforderungen an die Struktur und den Prozess von Spritzgussmaschinen.
Alles in allem muss sich jeder Kunststofffabrikbesitzer bei der Auswahl von Spritzgießmaschinen an den Eigenschaften von Kunststoffen orientieren.
